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那么什么 中频电炉呢/

所属分类:行业聚焦    发布时间: 2020-07-28    作者:admin
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据统计,中频炉比较普遍的应用于铸铁生产中。 工频电炉能使金属熔化和升温,且加热均匀烧损少,便于调节铁液的成分、污染小。但工频电炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。另外,工频电炉功率因数低,需配置大量补偿电容器,也增加了占地面积和设备投资。

   中频电炉电效率和热效率高、熔炼时间短、省电、占地面积较少、投资较低,易于实现过程自动化和具有生产灵活性。中频电炉适合熔炼铸铁,特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。它对炉料的适应性也较强,炉料的品种和块度可在较宽的范围内变动。应该指出,虽然中频电炉优点较多,发展较快,但工频电炉则在铁液贮存、保温、调整合金成分和过热升温等方面,仍不失为1种良好的设备,尤其是作为高炉、冲天炉等熔炼炉的双联用炉仍然得到广泛应用。

冲天炉:优点结构简单;设备费用少;电能消耗低;生产效率高、成本低;操做和维修方便;能连续生产的优点,缺点:铁液质量差;劳动强度高;环境污染大

电炉: 特点

1、能灵活控制掌握冶炼温度,满足钢种冶炼的需要;

2、热效率高,炉内气氛可以控制;

3、能大量地去除钢中的磷、硫氧和其他杂质,提高钢质量;

4、钢的化学成分比较容易控制,合金的收得率高且稳定;

5、设备简单,工艺流程短。

可以分为:

1、间接加热电弧炉,逐渐淘汰,工作原理:电弧在两电极之间产生,不接触物料,靠热辐射加热物料。

2、直接加热电弧炉,用于普通钢、优质碳素钢、各种合金钢、不锈钢的熔炼。工作原理:电弧在电极与物料之间产生,直接加热物料

3、埋弧电弧炉,用于冰镍、冰铜(见镍、铜),以及生产电石。工作原理:电极一端埋入料层,在料层内形成电弧并利用料层自身的电阻发热加热物料

中频感应炉:


工作原理: 感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压,产生交变的电磁场,导电的物料放在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料。

特点:

1、设备体积小,重量轻、效率高、耗能少;        

2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好;

3、操作工艺简单、熔炼运行可靠;

4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀;

5、铸件质量好、熔化升温炉温易控制、生产效高;

6、炉子利用率高、更换品种方便。

可分为:坩埚炉和熔沟炉,一般使用的是坩埚炉,坩埚炉中又分无芯、有芯两种,一般使用无芯中频感应炉

中频炉对铁液是个溶化的过程,不能在炉料溶化的过程中调节内部有害成分

电弧炉可以有个冶炼的过程。能对钢液成分进行调整。

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